9260 Lâmina com corte mais duradouro, até à data, altamente resistente à flexão. 1060 Lâmina muito durável, temperada no óleo é indicada para prática de cortes médios. 1045 A linha mais acessível de espadas japonesas. Temperada no óleo a lâmina de aço carbono 1045 é indicada para prática de cortes leves. Tipos de aço: O sistema de identificação dos tipos de aço é baseado nos números atribuídos (ou seja, 1060) (AISI). O que esses números representam são os principais agentes de liga, o teor de carbono contido no aço. Os dois primeiros dígitos referem-se ao principal agente da liga e os seus percentuais. Os dois dígitos representam o teor de carbono em 1 / 100 de uma porcentagem. A série 10XX representa aço carbono com nenhum agente principal... para 1045 significa que o aço é um aço carbono com um teor de carbono de 0,45% e os 1060 terá 0,6% de carbono. Espadas tradicionais japonesas geralmente tem um teor de carbono entre 0,4% a 0,8%. No entanto, teor de carbono, por si só, realmente não significa nada se a forja de uma lâmina não for tratada corretamente. Adicionar o seu valor de carbono durante o processo de forjamento, combinando com o ferro para formar uma estrutura cristalina chamada martensita, que vai endurecer o aço. Durante o processo de forjamento, a perda de carbono e migração de carbono pode ocorrer se a temperatura e o tempo não forem controlados corretamente. A têmpera de uma lâmina não garante a formação da estrutura martensítica, mas sim o processo de endurecimento. Teor de carbono apenas detém o "potencial" ou a promessa de uma qualidade de metais potencialmente específicas, mas não uma garantia. Com isto dito, é de se orgulhar desse processo de tratamento térmico, como é extremamente eficiente em extrair a máxima qualidade de cada aço. Quanto aos outros dois dígitos, há uma variedade de agentes disponíveis e utilizados em espadas. Por exemplo, um 5XXX denota Cromo e um 9XXX denota Silício. Cada agente muda as propriedades do aço de forma diferente. O cromo aumenta a dureza de um aço e também irá evitar manchas ou corrosão. (Aços inoxidáveis são feitos com a adição de 10,5% a 15% de Cromo - e é por isso que é tão frágil e inadequado para uso em Katana). No caso das lâminas Cheness, é usado Silício, que aumenta a resistência à fadiga do metal, nas lâminas de aço flexíveis. Isto dá a lâmina de uma melhor capacidade de resistir a ser envergada. A dureza da lâmina não é alterada, apenas a resistência é aumentada. ESTÁ CHEIO DE VENDEDORES FAZENDO ALEGAÇÕES INFUNDADAS SOBRE A QUALIDADE DO AÇO DA KATANA QUE ESTÃO VENDENDO. É muito comum em sites de leilões na Internet que o vendedor irá alegar uma certa qualidade do aço acima do que é verdadeiro. Isto é assim porque é muito difícil para o público em geral ver a diferença no visual... lâminas de aço 1045, 1060, 9260, 5290, 1095 podem ser visualmente idênticas... No entanto, a diferença vai se manifestar após o uso prolongado das espadas. Além disso, embora possa ser verdade que uma lâmina certamente é feita de um aço específico... (ex. 1060, ele pode não ter passado pelo processo de tratamento térmico correto para que o endurecimento corretamente do aço). Uma regra de ouro é preço. Quando uma espada é vendida muito barata, geralmente significa que o aço utilizado é muito macio. A maior parte do preço/custo de uma espada está em sua formação/polimento/processo de afiarção.... O aço mais duro é o mais difícil é polir à mão. Quando uma espada tem preço muito baixo, geralmente é porque o aço utilizado é muito fácil de polir... sendo assim, muito macio (o que significa que o aço usado é de baixo teor de carbono ou não temperado corretamente). Um aço carbono bem temperado, custará mais por causa do tempo que leva para polir. Um exemplo da relação preço/hora fator é a lâmina de aço flexível. O aço utilizado nas lâminas de aço flexível são tão resistentes que é muito difícil para os marteladores ajustar os erros de forja. (curvas, torções)... Como resultado, a lâmina deve sair do processo de forja, sem erros .... caso contrário, torna-se inutilizável e é descartada, ou tem de voltar para a forja. É por causa desta alta exigência que a forja aumenta o tempo/processo de forja/re-forjar que torna esta lâmina mais cara (e não apenas com base no custo das matérias-primas). Sobre a Afiação: "Niku" da Espada Lâmina com "Niku" Lâmina menos afiada, mas mais durável em cortes de superfícies duras. Lâmina sem "Niku" Lâmina muito afiada, mas menos durável em cortes de superfícies duras. Ângulo do Fio de Corte Uma espada pode ser "muito acentuada". Isto significa que o ângulo do fio de corte de uma lâmina pode ser muito fino, desta maneira a durabilidade relativa é reduzida significativamente após o corte frequente. Como você pode imaginar, o fio de corte de uma lâmina afiada primária (apenas) tem muito pouco apoio lateral, devido ao ângulo de entrada de pequeno porte. Para cada tipo de aço, há um ângulo mínimo... além do qual, o aço será facilmente deformável no corte (especialmente nos materiais de corte mais duros). A Katana, que possui fio de corte "muito acentuado" cortará com mais facilidade, mas a sua vantagem se perderá depois de apenas alguns cortes. Para resolver isso, as espadas tradicionais japonesas geralmente tem seu corpo construído em um perfil (Niku "ou" carne "da lâmina). Esta forma aumenta a durabilidade da lâmina, mas reduz um pouco a nitidez e capacidade de corte da lâmina por possuir um maior ângulo de entrada. Uma vez que essas espadas são usadas para uso dentro de um Dojo, é deixado pouca "carne" sobre a lâmina. As espadas são afiadas com um grau suficiente para o corte de Esteiras Goza ou Tatami Omote. Isto significa que, embora possa se sentir menos "afiado" do que outras espadas disponíveis (especialmente durante o teste de papel ou em alvos muito leve), é mais que suficiente para exercícios de corte em esteiras. O resultado disto é que o fio de corte desta lâmina será mais duradouro após o corte de alvos mais duros prolongado ao longo do tempo muito mais pesado do que os outros.

A Forja:

Especializada na confecção do corpo da lâmina. Como tal, é dada a atenção especialmente para o aço utilizado e ao processo de têmpera/endurecimento. É usado vários tipos de aço que não são amplamente utilizados por outros fabricantes de espada. É utilizado aço bruto novo dos fabricantes de aço (em oposição à utilização de sucata de aço reciclado ou vigas de edifício.).

Além disso, é dado muito foco no calor dos métodos de tratamento utilizados para extrair a qualidade mais ideal dentro do aço propriamente dito.

Contamos com nossos clientes para distinguir a diferença entre nossas espadas e as de outras pessoas através de saber a diferença entre os aços utilizados.

A lâmina é forjada exclusivamente... por isso não há possibilidade de lâminas da mesma forja serem encontradas em outra marca.

A maioria das pessoas tem uma ideia de como uma Katana é feita tradicionalmente no Japão. No entanto, poucos tem uma compreensão de como uma espada de produção é feita. A realização de uma Katana de produção de qualidade ainda é um processo intensivo de trabalho. Este não é um negócio automatizado, com uma grande máquina batendo nas lâminas como alguns pensam. A produção das espadas são feitas apenas mais eficiente com a utilização da produção compartilhada de trabalho...

Quando você considera como muito trabalho, suor e músculos que entra em cada lâmina individual no final do dia, você vai perceber o quanto ajustadas essas espadas são.

O processo simplificado, é transformar o aço bruto (foto à esquerda acima), através das diversas fases conforme a foto (foto à direita) e, finalmente, em uma lâmina acabada (na extrema direita)... (desculpe sobre o jornal... mas eu não quero deixar a lâmina suja).

O processo começa com o aquecimento do metal bruto específico, então forjar a forma aproximada da lâmina, seguido por uma têmpera na água ou óleo (foto no canto direito - têmpera amarelo). O aço carbono bruto geralmente não são dobrados como a distribuição de carbono já são coerentes em todo o aço, além do nível de impurezas é extremamente baixo em aços modernos. (Historicamente, o principal objetivo de dobrar é agregar e distribuir o conteúdo de carbono de forma uniforme e para remover as impurezas no aço... que é geralmente de má qualidade, quando comparado ao aço moderno). Calor prolongado forjar/dobrar irá também oxidar o teor de carbono e promover a perda de carbono de modo que o processo deve ser cuidadosamente monitorizado. Esta é, talvez, o passo mais importante na determinação da qualidade do material da lâmina e é gerada através da experiência do ferreiro.

Além da lâmina, a Tsuka também é totalmente feita a mão. A imagem à esquerda é o Same (pele de raia ou pele de tubarão). Estas são cortadas em tiras para se ajustar à forma do Ho (cabo de madeira). Acessórios (produzidos pelos forjadores ou comprados em outros lugares) estão preparados. A Tsuka, em seguida, reúne os componentes e é colocado o Tsuka-Ito à mão, como pode ver na foto do canto direito acima.

A montagem final, em seguida, retoma e reúne a lâmina com a Tsuka, Habaki, Seppa, Tsuba e Mekugi, com alguns ajustes finos. Várias Saya são selecionada para serem testadas com a lâmina de forma com que tenha um melhor ajuste.

E aí está... o produto final!

Este é o resumo simplificado de processo de um lote, mas você pode ter uma ideia do quanto de trabalho está envolvido nas espadas de produção feitas à mão. Como você pode ver, a participação do trabalho humano é enorme e vai ser apenas uma questão de tempo antes que os custos trabalhistas na China comece a subir e os preços dessas produções será conduzido muito além do que são agora.

Tome um minuto e considerar que os preços dessas lâminas de produção estão sendo vendidos em... o preço de varejo, provavelmente, não cobre sequer uma fração do trabalho de produção, se eles foram feitos nos E.U.A. ou de outros países semelhantes. Mesmo que sejam provenientes da China, você pode ver que estamos a prestar um grande negócio à custa das nossas próprias margens de lucro.